زنجیر(Chain Sling)

زنجیر از رایج ترین تجهیزات اسلینگ است و با توجه به قابلیت شکل پذیری و مقاومت در برابر کشش، سایش و حرارت زیاد کاربرد زیادی دارد.

فرایند ساخت زنجیر

پس از فرایند ذوب فولاد آلیاژی( Melting process)حلقه های زنجیر توسط عملیات جوشکاری برق یا گاز (Welding process )شکل یافته و وارد مرحله عملیات حرارتی میشود (Heat Treatment ).پس از این مرحله زنجیر آماده انجام آزمون Proof Test  میشود.

تست مکانیکی

توسط دستگاه مخصوصی، طول مشخصی از زنجیر به دو فک دستگاه متصل شده و نیروی مشخصی در زمان معین به نمونه زنجیر وارد میشود و نتایج مطابق جداول مربوطه ارزیابی میشود.
– زنجیرها در انواع مختلف ساخته شده و معمولا بر پایه تعداد ساقه ها (Leg )و نوع اجزا طبقه بندی میشوند.
* زنجیرها توسط سه مشخصه رایج زیر تقسیم بندی میشوند:

۱ .نوع ساخلمان زنجیر

S :به معنی تک ساق single leg sling 
SB :به معنی بسکتی یا سبدی  single basket
double leg sling:D  دوساق
double basket:DB دو بسکتی
tripe leg sling:T  سه ساق
single endless basket:SE بسکی نقاله ای
quadruple leg sling:Q چهار ساق 
DE :دو بسکت نقاله ای double endless basket
C :تک ساق با حلقه اتصالی در هر انتها single leg sling with master link at each end

۲ .نوع حلقه اتصال به قالب جرثقیل (حلقه اصلی یا Master link )

oblong master link:O حلقه مستطیل شکل
pear shaped master link:P حلقه گلابی شکل

۳ .نوع قلاب زنجیر

sling hook:S اسلینگ قلاب
grab hook:G چنگکی قلاب
F :قالب ریخته گری foundry hook 

میزان بار مجاز یا استاندارد(WLL/SWL)

حداکثر بار دینامیک یا استاتیک بر حسب پوند یا کیلوگرم که به شکل نیروی تنشی مستقیم بر طول مشخص،مستقیم و صدمه ندیده زنجیر وارد شده تا ظرفیت آن ارزیابی شود.

بار اضافه(Overload)

هر گونه بار و فشار استاتیک یا داینامیک بیش از مقدار WLL/SWL را بار اضافه گویند.

Proof Test:

آزمونی است کششی برای کنترل کیفیت زنجیر با هدف ارزیابی جوش و کیفیت مواد سازنده زنجیر.
استانداردAmerican society of testing and materials) : ASTM)
یکی از مراجع معتبر در زمینه تست مواد میباشد که مطابق آن تمام مواد بکار رفته در ساختمان زنجیرها شامل آلیاژ، درصد فلزات و روش ساخت آن ها تشریح میشود.
مشخصات روی زنجیر ها:
– اندازه زنجیر(سایز)
– گرید (درجه)
– ظرفیت زنجیر
– طول زنجیر
* درج مشخصات فوق روی کلیه زنجیرها الزامی است.گاهی موارد زیر نیز توسط سازنده درج می شود:
تعداد ساق های زنجیر-شناسایی مشخصات زنجیر(شماره سریال)– نام و عالمت تجاری سازنده.
* عمل حک کردن گرید روی زنجیر ها به سه صورت است:
• حک روی تمام حلقه ها
• حک در فواصل یک متری
• حک کردن روی حلقه های ۰و۴۰و۶۰ و…
قرقره هایی که زنجیر روی آنها قرار میگیرد حداقل باید ۲۴ برابر قطر زنجیر طراحی شوند. در این گونه زنجیر ها، طول هر حلقه زنجیر نباید از ۶ برابر قطر حلقه بیشتر بوده و پهنای آن نیز نباید از۵و۳ برابر قطر حلقه بیشتر شود.
جوش ها بکار رفته در حلقه ها کاملا صاف و یکنواخت باشند و نقطه جوشکاری نباید هیچ گونه تفاوتی از لحاظ شکل، سطح و ضخامت با بخش های مجاور داشته باشد.